Bomba de espuma externa juega un papel clave en muchas industrias. Su función principal es convertir el líquido en espuma mediante acción mecánica. Es ampliamente utilizado en limpieza, química, agricultura, laboratorio y otros campos. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, las fugas son una de las fallas comunes de la bomba de espuma externa, que no solo afecta el funcionamiento normal del equipo, sino que también puede causar daños potenciales al medio ambiente y a los operadores. Por lo tanto, es crucial analizar en profundidad la causa de las fugas y proponer soluciones prácticas.

Análisis de causa del problema de fuga
Envejecimiento o daño de los sellos: Los sellos utilizados en la bomba de espuma externa (como juntas tóricas, anillos de sellado, etc.) funcionan en un ambiente líquido durante mucho tiempo, lo que es propenso a la corrosión, el desgaste y el envejecimiento, lo que resulta en un menor rendimiento del sellado. y eventualmente fugas.
Piezas de conexión sueltas: si las piezas de conexión entre el cuerpo de la bomba y varios componentes (como bridas, roscas, etc.) no se aprietan completamente durante la instalación o se aflojan durante el uso prolongado, se producirán fugas de líquido.
Grietas en el cuerpo o los componentes de la bomba: debido a una calidad insuficiente del material, un entorno de uso severo o una presión excesiva a largo plazo, pueden aparecer grietas en el cuerpo de la bomba o en algunos componentes clave, lo que provocará fugas.
Operación incorrecta: Cuando se utiliza la bomba de espuma externa, la operación incorrecta, como apretar demasiado las piezas de conexión, usar herramientas inapropiadas, etc., puede causar problemas de fugas.
Corrosión líquida: algunos líquidos son corrosivos para el cuerpo de la bomba o los sellos. El contacto prolongado puede causar daños a los materiales, lo que a su vez provoca fugas.

Solución a problemas de fugas
Reemplace los sellos envejecidos o dañados: verifique y reemplace periódicamente los sellos envejecidos o dañados a tiempo para garantizar un buen rendimiento de sellado. Al seleccionar sellos, considere su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas para adaptarse a diferentes entornos de trabajo.
Apriete las piezas de conexión: revise periódicamente las piezas de conexión entre el cuerpo de la bomba y cada componente para asegurarse de que estén apretadas en su lugar. Utilice herramientas y métodos adecuados para apretar para evitar apretar demasiado o dañar las piezas de conexión.
Repare o reemplace las piezas agrietadas: los cuerpos o componentes de la bomba agrietados deben repararse o reemplazarse a tiempo. Durante el proceso de reparación, elija materiales de reparación que coincidan con los materiales de los componentes originales para garantizar que los componentes reparados tengan suficiente resistencia y rendimiento de sellado.
Procedimientos operativos estandarizados: cuando utilice la bomba de espuma externa, siga estrictamente los procedimientos operativos para evitar fugas causadas por un funcionamiento inadecuado. Al mismo tiempo, los operadores deben recibir capacitación para mejorar sus habilidades operativas y su conciencia de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Seleccione materiales resistentes a la corrosión: para líquidos corrosivos, se recomienda utilizar materiales resistentes a la corrosión para fabricar cuerpos de bomba y sellos para extender la vida útil del equipo y reducir el riesgo de fugas.

Medidas preventivas y sugerencias.
La inspección y el mantenimiento periódicos de la bomba de espuma externa son la clave para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo. Al descubrir y abordar oportunamente los problemas potenciales, se puede reducir eficazmente la tasa de fallas del equipo. Además, al seleccionar accesorios como cuerpos de bomba y sellos, se debe prestar atención a su calidad y rendimiento, y se deben seleccionar productos con calidad confiable y excelente rendimiento para garantizar el rendimiento general y la seguridad del equipo.