En la industria cosmética, la viscosidad del producto es un factor clave que afecta el diseño del envase y el rendimiento de la bomba. La viscosidad no sólo determina la fluidez del producto, sino que también está directamente relacionada con la bomba cosmética la eficiencia operativa, el control de dosis y la experiencia general del usuario.

Conceptos básicos de viscosidad
La viscosidad es la fricción interna que presenta un fluido durante el flujo, generalmente medida en poise (Pa·s) o centipoise (cP). Los cosméticos tienen una amplia gama de viscosidades, desde productos acuosos de baja viscosidad (como tónicos y sueros) hasta productos espesos y de alta viscosidad (como cremas para manos y mascarillas faciales). Las diferentes características de viscosidad imponen exigencias únicas al diseño y funcionamiento de la bomba.

Impacto de los productos de baja viscosidad en el rendimiento de la bomba
Los cosméticos de baja viscosidad (como tónicos y sueros) suelen tener una alta fluidez, lo que tiene los siguientes efectos en la selección y el rendimiento de la bomba:
Fluidez y diseño de la bomba: debido a la alta fluidez de los productos de baja viscosidad, los fabricantes deben asegurarse de que la salida y la válvula puedan guiar eficazmente la salida del líquido en el diseño de la bomba para evitar fugas de producto debido a una fluidez excesiva.
Control de dosificación: La fluidez de los productos de baja viscosidad hace que sea relativamente sencillo controlar la cantidad de líquido descargado de la bomba. Las bombas de presión y las bombas de pulverización generalmente pueden proporcionar una dosificación uniforme. Sin embargo, las bombas mal diseñadas pueden provocar una salida de líquido inestable, lo que afecta la experiencia del usuario.
Selección de materiales: dado que los productos de baja viscosidad generalmente contienen un alto contenido de agua, el material de la bomba debe tener buena resistencia a la corrosión y estabilidad química para evitar reacciones con los ingredientes del producto.
El impacto de los productos de viscosidad media en el rendimiento de la bomba.
Los cosméticos de viscosidad media (como lociones y cremas) se encuentran en un estado intermedio entre fluidez y consistencia, lo que impone requisitos más estrictos al rendimiento de la bomba:
Tipo de bomba: Los productos de viscosidad media suelen utilizar bombas de prensa o bombas de pasta. Las bombas prensa pueden adaptarse a diferentes fluidez, mientras que las bombas para pasta son más adecuadas para productos cremosos con mayor viscosidad. Por lo tanto, la elección de la bomba debe basarse en la fórmula específica y los requisitos de uso del producto.
Ajuste de la salida de líquido: los productos de viscosidad media tienen baja fluidez y el diseño de la bomba debe garantizar un control preciso de la salida de líquido para evitar una salida de líquido excesiva o insuficiente cuando la utiliza el usuario. Una bomba bien diseñada puede lograr diferentes salidas de líquido ajustando la estructura del cabezal de la bomba.
Diseño antibloqueo: los productos de viscosidad media pueden formar precipitación o adherencia en la bomba, por lo que el diseño de la bomba debe considerar medidas antibloqueo, como el uso de válvulas de autolimpieza o el aumento del diámetro de la cavidad de la bomba para garantizar un flujo de líquido suave. .
Efecto de los productos de alta viscosidad sobre el rendimiento de la bomba.
Los cosméticos de alta viscosidad (como cremas de manos y mascarillas faciales) suelen ser más espesos, lo que impone requisitos más estrictos en la selección y el rendimiento de la bomba:
Tipo de bomba: Para productos de alta viscosidad se suelen recomendar bombas de pasta especiales o bombas de pistón. El diseño de estas bombas puede superar eficazmente la viscosidad del producto y garantizar una descarga suave. Las bombas de pistón proporcionan un mayor empuje mediante acción mecánica y son adecuadas para las necesidades de productos de alta viscosidad.
Dinámica de fluidos: los productos de alta viscosidad tienen poca fluidez, por lo que el diseño de la bomba debe considerar los principios de la dinámica de fluidos para garantizar que la presión en la bomba pueda expulsar el producto de manera efectiva. Al mismo tiempo, el diseño de la válvula de la bomba debe evitar que el producto regrese cuando no esté en uso para evitar desperdicios.