En la industria cosmética, los productos de alta viscosidad como cremas de manos, mascarillas faciales y lociones en crema tienen requisitos más estrictos para la selección de bombas debido a sus propiedades físicas únicas. Estos productos tienen poca fluidez. Si es inadecuado bombas cosméticas se utilizan, puede causar dificultad en la descarga del producto, dosificación inexacta o desperdicio innecesario.

Características de los productos de alta viscosidad.
Los productos de alta viscosidad suelen tener las siguientes características importantes:
Poca fluidez: A temperatura ambiente, estos productos son espesos y tienen poca fluidez, y requieren mayor fuerza para ser descargados.
Ingredientes complejos: los productos de alta viscosidad suelen contener ingredientes ricos como aceites, ceras y espesantes, que pueden afectar el rendimiento y la durabilidad de la bomba.
Experiencia del usuario: cuando se utilizan productos de alta viscosidad, los usuarios a menudo necesitan realizar un control preciso de la dosis para garantizar que el efecto y la experiencia de cada uso sean óptimos.

Selección del tipo de bomba.
Para productos de alta viscosidad, la selección del tipo de bomba es crucial. Los siguientes son varios tipos de bombas comunes y su análisis de aplicabilidad:
Bomba de pistón: Las bombas de pistón proporcionan un fuerte empuje mecánico, lo que puede superar eficazmente la resistencia al flujo de productos de alta viscosidad. Su diseño suele incluir un pistón sellado que genera suficiente presión para empujar el producto hacia afuera cada vez que se presiona. Esta bomba es especialmente adecuada para cremas de manos y mascarillas faciales de alta viscosidad.
Bomba de pasta: las bombas de pasta están diseñadas para productos de alta viscosidad y pueden descargar productos suavemente con menos fuerza de presión. Por lo general, están equipados con una salida de líquido más grande para reducir eficazmente el riesgo de obstrucción y garantizar una descarga fluida de los productos.
Bomba de tornillo: Las bombas de tornillo utilizan una estructura en espiral para empujar líquidos de alta viscosidad y son adecuadas para productos extremadamente espesos. Este diseño puede reducir el desgaste del material del cuerpo de la bomba hasta cierto punto y prolongar la vida útil de la bomba.

Selección del material de la bomba.
Los ingredientes de los productos de alta viscosidad son diversos y la selección del material de la bomba debe tener buena resistencia química y resistencia al desgaste:
Resistencia a la corrosión: Los productos de alta viscosidad pueden contener componentes ácidos o alcalinos, por lo que el material de la bomba debe tener resistencia a la corrosión para evitar la reacción con el producto. Los materiales más utilizados incluyen polipropileno (PP), polietileno (PE) y acero inoxidable.
Resistencia al desgaste: los productos de alta viscosidad pueden causar desgaste en el cuerpo de la bomba durante la descarga, por lo que la elección de materiales resistentes al desgaste puede extender efectivamente la vida útil de la bomba. Especialmente en las bombas de pistón, la fricción entre el pistón y la cámara de la bomba afectará el rendimiento de la bomba y la aplicación de materiales resistentes al desgaste puede reducir significativamente este desgaste.
Rendimiento del sellado: Las bombas para productos de alta viscosidad requieren un buen diseño de sellado para evitar el reflujo o fugas del producto cuando no están en uso. El material de sellado debe tener buena elasticidad y durabilidad. Los materiales de sellado comúnmente utilizados incluyen silicona y caucho fluorado.

Control de salida y dosificación de líquidos.
En el uso de productos de alta viscosidad, un control preciso de la dosificación es esencial, por lo que el diseño de salida de líquido de la bomba es particularmente importante:
Salida de líquido ajustable: algunas bombas de productos de alta viscosidad están diseñadas con salida de líquido ajustable y los usuarios pueden ajustar la salida de líquido por prensa según sea necesario. Este diseño puede mejorar la eficiencia de uso del producto y reducir el desperdicio.
Diseño de salida de líquido: El diseño de la salida de líquido debe considerar plenamente la fluidez de los productos de alta viscosidad. Por lo general, se requiere una salida de líquido más grande para garantizar que el producto pueda descargarse sin problemas. Además, también se debe optimizar la forma y el ángulo de la salida del líquido para que los usuarios puedan obtener fácilmente el producto requerido al usarlo.